?東莞五金噴涂后處理的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一般涵蓋外觀、涂層性能、尺寸與裝配等方面，具體如下：
外觀方面
顏色與光澤
顏色一致性：東莞五金噴涂后的五金件顏色應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)色卡或客戶(hù)指定顏色相符，色差需控制在允許范圍內(nèi)。一般采用色差儀進(jìn)行測(cè)量，△E 值通常要求不超過(guò) 2.0。
光澤均勻性：表面光澤度應(yīng)均勻一致，無(wú)明顯明暗差異。光澤度偏差一般控制在 ±10% 以?xún)?nèi)。
表面平整度
無(wú)流掛：表面不應(yīng)有涂料流淌形成的流痕或堆積，流掛高度不得超過(guò) 0.5mm。
無(wú)橘皮：肉眼觀察表面應(yīng)無(wú)類(lèi)似橘皮的凹凸不平現(xiàn)象，橘皮深度一般不超過(guò) 0.05mm。
無(wú)顆粒：用手觸摸和肉眼觀察，表面應(yīng)光滑，無(wú)明顯顆粒、雜質(zhì)，顆粒直徑不得大于 0.1mm。
完整性
無(wú)漏噴：五金件表面應(yīng)完全被涂層覆蓋，無(wú)任何未噴涂到的區(qū)域。
無(wú)破損：涂層無(wú)開(kāi)裂、剝落、起泡等破損現(xiàn)象，起泡直徑不得超過(guò) 0.5mm，且每平方米內(nèi)起泡數(shù)量不超過(guò) 3 個(gè)。
涂層性能方面
附著力
劃格試驗(yàn)：按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行劃格試驗(yàn)，涂層應(yīng)無(wú)脫落，附著力等級(jí)達(dá)到 0 級(jí)或 1 級(jí)。
膠帶試驗(yàn)：用 3M 膠帶粘貼在涂層表面，然后迅速撕下，涂層不應(yīng)被膠帶粘下。
硬度
鉛筆硬度：一般要求涂層鉛筆硬度達(dá)到 2H 及以上，用相應(yīng)硬度鉛筆以規(guī)定角度和力度在涂層表面劃動(dòng)，涂層無(wú)明顯劃痕。
硬度計(jì)測(cè)試：采用硬度計(jì)測(cè)試涂層硬度，其硬度值應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。
耐腐蝕性
鹽霧試驗(yàn)：根據(jù)產(chǎn)品使用環(huán)境和要求，進(jìn)行相應(yīng)時(shí)間的鹽霧試驗(yàn)。如一般工業(yè)環(huán)境下，要求中性鹽霧試驗(yàn) 48 小時(shí)后，涂層無(wú)明顯腐蝕、生銹現(xiàn)象。
耐濕熱試驗(yàn)：在規(guī)定的溫度和濕度條件下進(jìn)行濕熱試驗(yàn)，如在溫度 40℃、相對(duì)濕度 95% 的環(huán)境下放置 72 小時(shí)，涂層無(wú)起泡、變色等現(xiàn)象。
耐磨性
磨耗試驗(yàn)：通過(guò)磨耗試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，在規(guī)定的磨耗次數(shù)后，涂層的磨耗量應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
實(shí)際使用模擬：根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際使用情況，進(jìn)行模擬磨損試驗(yàn)，如往復(fù)摩擦、滾動(dòng)摩擦等，涂層應(yīng)無(wú)明顯磨損、露底現(xiàn)象。
尺寸與裝配方面
尺寸精度
噴涂后尺寸：五金件噴涂后的尺寸應(yīng)在設(shè)計(jì)要求的公差范圍內(nèi)，尺寸偏差一般控制在 ±0.05mm 以?xún)?nèi)。
關(guān)鍵尺寸：對(duì)于影響產(chǎn)品裝配和使用性能的關(guān)鍵尺寸，公差要求更為嚴(yán)格，一般控制在 ±0.02mm 以?xún)?nèi)。
裝配性能
與其他部件配合：噴涂后的五金件應(yīng)能與其他相關(guān)部件正常裝配，無(wú)裝配干涉、間隙過(guò)大或過(guò)小等問(wèn)題。
裝配后的功能：裝配完成后，產(chǎn)品應(yīng)能正常實(shí)現(xiàn)其功能，無(wú)因噴涂導(dǎo)致的功能異常現(xiàn)象。