東莞五金噴涂是五金制品表面處理的重要工藝，通過噴涂涂料可提升工件的耐腐蝕性、耐磨性、美觀度及功能性。

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解析東莞五金噴涂全流程（以粉末噴涂為例）會涉及到哪些方面？
1. 前處理階段（決定涂層附著力的關鍵）
除油：用堿性清洗劑（如氫氧化鈉溶液）或超聲波清洗，去除工件表面油污（沖壓油、手汗）。
除銹 / 拋光：噴砂（適用于粗糙表面）或化學除銹（酸洗），若需鏡面效果，可增加機械拋光（如研磨、拉絲）。
磷化 / 鈍化：通過化學處理在金屬表面形成磷化膜（鋼鐵件）或鈍化膜（鋁件），增強涂層附著力（標準：百格測試附著力≥1 級）。
2. 噴涂施工階段
靜電粉末噴涂：
工件接地，噴槍接高壓靜電（60-100kV），粉末帶負電被吸附到工件表面。
控制噴涂距離（15-25cm）、槍速（5-10cm/s），避免厚薄不均（可通過紅外檢測儀實時監測涂層厚度）。
3. 固化階段
送入烤箱（溫度 180-220℃，時間 15-30 分鐘），粉末熔融流平并交聯固化，需嚴格控制溫度（偏差≤±5℃），避免過熱發黃或固化不完全（檢測：用硬度計測涂層硬度≥2H）。
4. 后處理與質檢
修邊 / 補漆：人工去除邊角多余涂層，對缺陷處補噴（如碰傷、漏噴）。
質檢標準：
外觀：無流掛、顆粒、氣泡，顏色均勻（與色板色差 ΔE≤1.5）。
性能：耐鹽霧測試（中性鹽霧≥500 小時無生銹）、耐沖擊（1kg 砝碼從 50cm 高度墜落，涂層無開裂）。