東莞噴涂廠說粉末噴涂是一種將固體粉末涂料通過靜電吸附并經(jīng)高溫固化形成涂層的表面處理工藝，具有環(huán)保、高效、涂層性能優(yōu)異等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于金屬制品、建材、家電等領(lǐng)域。

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其核心工藝步驟如下：
一、工藝核心流程
表面預(yù)處理
去除工件表面的油污、銹蝕、氧化皮等雜質(zhì)（常用噴砂、酸洗、堿洗等方式），確保粉末能緊密附著。
部分場(chǎng)景會(huì)進(jìn)行磷化或鈍化處理，形成一層保護(hù)膜，進(jìn)一步增強(qiáng)涂層附著力和耐腐蝕性。
粉末噴涂
利用靜電噴槍使粉末涂料帶電（通常為負(fù)電荷），工件接地形成正極，通過靜電引力將粉末均勻吸附在工件表面。
噴涂厚度可通過調(diào)整噴槍參數(shù)（如電壓、出粉量）控制，一般單次噴涂厚度為 50-150μm。
高溫固化
將吸附粉末的工件送入固化爐，在 180-220℃（不同粉末類型溫度不同）下加熱 10-30 分鐘。
粉末在高溫下熔融、流平并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成連續(xù)、均勻的固態(tài)涂層。
二、主要特點(diǎn)
環(huán)保性：無溶劑揮發(fā)（無 VOCs 污染），未附著的粉末可回收再利用，利用率近 100%。
涂層性能：硬度高（耐刮擦）、抗腐蝕、耐候性強(qiáng)（尤其適合戶外環(huán)境），且色彩豐富（可定制啞光、高光等效果）。
局限性：需高溫固化（不適合塑料等耐熱性差的基材），顏色更換時(shí)需清理設(shè)備，成本較高。